26-05-11 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-郑州腾达机械
电镀车间里的空气，坦白说，真的不太好。酸雾、碱雾、各种腐蚀性粉尘混在一起，对除尘设备的考验可是实打实的。很多企业发现，普通除尘器在这种环境下用不了多久，壳体锈穿、滤袋破损是家常便饭。这时候，耐腐蚀塑烧板除尘器就成了一个靠谱的选择。但问题来了——面对市面上参差不齐的产品，到底该怎么选材才算对路？
说到选材，我们得先搞清楚一个概念：塑烧板的核心优势在于它本身的刚性结构和不沾灰特性，但要在电镀车间长期稳定运行，关键就看各个部件——特别是壳体、塑烧板基材、密封件——能不能顶住腐蚀考验。下面我一个一个说。
电镀车间常见腐蚀性介质包括硫酸雾、盐酸雾、铬酸雾等。碳钢材质如果不做特殊处理，几个月就锈得不像样子。那干脆用不锈钢？也不是不行，但304不锈钢在某些强酸环境下同样会点蚀。更可靠的办法是：接触腐蚀性气体强烈的部位选用316L不锈钢，其他部位可用碳钢加多层环氧玻璃钢防腐涂层。这种方法——或者说这种复合结构设计——实际应用中效果比较稳定。
另外，焊接处的防腐处理常常被人忽略。焊缝打磨后必须做同等量级的涂装，不然后期漏气腐蚀都从焊缝开始。
塑烧板的材质一般是超高分子量聚乙烯（UHMWPE）烧结而成，本身有一定的耐酸碱能力。但不同厂家用的原料纯度和烧结工艺差异很大。选材时要注意：用于电镀车间的塑烧板，要选择针对酸碱工况的特殊配方板。有的塑烧板表面会做PTFE（聚四氟乙烯）覆膜处理，抗粘附和耐腐蚀性能会好很多——不过代价是价格高一些。
不得不承认，有些厂家为了降成本，用回料或者降低烧结密度，这种板子用半年就可能变形或碎裂。验货时可以问清楚：原料是全新料还是混合料？有没有针对酸性气体的第三方检测报告？
说到这里，一个普遍存在的误区是：大家只关注大件，却忘了密封垫和螺丝。普通橡胶密封条在酸雾里很快老化发硬，导致漏风。正确做法是选用氟橡胶或硅橡胶密封件，耐温耐腐蚀都好得多。紧固件建议用304不锈钢，别小看这几颗螺丝，生锈断裂了整台设备的气密性就废了。
选好了材料，设备就能高枕无忧了吗？还不够。电镀车间的工况往往比较复杂，比如不同镀种的产尘性质有差异，有时还需要考虑防爆要求。这时候，一个能提供整体解决方案的合作伙伴就显得很关键。
郑州腾达机械制造有限公司成立于2003年，是专业从事环保设备研发生产的技术型企业，承接各种有机废气净化、工业除尘、脱硫脱硝、自动配料系统、气力输送系统、污水处理等大型项目，并提供整套系统的优化方案，及相关设备的设计、制造、安装和维护等一整套完善的服务。他们在耐腐蚀塑烧板除尘器的选型、非标设计方面有多年的现场经验，能够针对电镀车间的具体酸碱性环境给出材质组合建议——这一点我得说，确实能帮企业少走不少弯路。
选材再好，使用不当也得打折扣。一是清灰气源必须干燥无水无油，潮湿带油的气源会堵塞塑烧板微孔；二是停机后最好保持风机延时运行一段时间，把设备内部湿气排净，这样能明显减缓静止状态下的腐蚀速度。这个方法——或者说这个操作习惯——其实很多厂家说明书写了，但现场往往做不到。
另外，建议每半年检查一次壳体防腐涂层有没有起泡脱落，及时修补。比较差的那种涂层，指甲一扣就掉，那说明当初选材时涂层工艺就没过关。
总的来说，电镀车间选耐腐蚀塑烧板除尘器，要抓住壳体材质、塑烧板基材、密封件和紧固件这几个关键点，同时选择有成熟项目经验的合作方。不要光看设备价格，用上两年后的维护成本才是大头。希望这篇能帮您做出更明确的判断。
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