25-10-15 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-郑州腾达机械
在包装印刷行业的环保治理中，VOCs（挥发性有机物）废气处理一直是一个核心议题。面对UV催化氧化和活性炭吸附这两种目前应用广泛的技术，很多企业都在犹豫该如何选择。坦白说，这两种技术路径各有千秋，其适用性和效果高度依赖于具体的生产工况和废气特性。
从技术机理上看，UV催化氧化和活性炭吸附采取了完全不同的净化路线。
UV催化氧化技术主要依靠紫外线光束（特别是184.9nm-253.7nm波段）激发催化剂，将氧气和水分子转化为具有强氧化性的活性自由基。这些自由基能够将废气中的有机污染物分子链断裂，并最终氧化降解为二氧化碳和水等无害物质。根据厦门市对370家企业439套废气处理系统的调研数据，UV光解技术对VOCs的平均去除率约为73.7%。
活性炭吸附技术则是利用活性炭本身丰富的微孔结构及其巨大的比表面积，通过物理吸附作用将废气中的有机分子捕获并固定在孔隙中。这种技术在处理苯系物方面表现值得关注，研究表明其去除率相对较高。同一厦门调研显示，单纯活性炭吸附技术的平均去除率可达79.6%。
说到这里，值得注意的一点是——在实际应用中，为了提升净化效果，很多时候会将这两种技术组合使用，形成UV光解+活性炭的复合工艺。不过，这种组合工艺的效率表现并不是简单的叠加，调研数据显示其平均去除率约为71.9%，甚至略低于单独使用活性炭吸附的效果。
包装印刷行业产生的废气有其鲜明的行业特点，了解这些特性对于正确选择治理技术非常重要。
包装印刷行业的废气主要来源于印刷、烘干、复合等工艺环节，成分比较复杂，通常包含乙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等多种有机溶剂。这类废气的一个显著特点是浓度波动较大，通常在1-4g/m³范围内变化，而且排放风量普遍较大。不得不说，这种浓度和风量的波动性对废气治理技术的适应性提出了较高要求。
另外，包装印刷工序中还会产生一些低浓度的无组织排放废气，这类废气分布空间广，收集和处理难度相对较大。
那么，在包装印刷行业的实际应用中，这两种技术各自适合什么样的场景呢？
UV催化氧化技术更适用于处理低浓度、大气量的有机废气。例如在汽修行业的应用中，UV光解技术表现出较高的去除效率，可达80%左右。该技术具有设备体积相对较小、无需添加化学药剂、启动运行迅速等优点。不过，UV技术在处理复杂成分废气时效果可能会打折扣，而且需要定期更换灯管，这点运行维护成本需要考虑。
活性炭吸附技术则对多种浓度条件的废气都有较好的适应性，尤其适合处理苯系物等非极性有机污染物。它的初期投资成本相对较低，但在运行过程中需要定期更换活性炭，产生持续的耗材费用。另外，当废气湿度较高或含有粉尘颗粒物时，会显著影响活性炭的吸附效率和使用寿命。
面对具体的技术选型决策，企业需要考虑哪些关键因素呢？
首先要准确掌握自身废气的特性，包括浓度范围、风量大小、废气成分、温度湿度等参数。对于高浓度废气（例如VOCs浓度≥1000mg/m³，特别是≥5000mg/m³），单纯的UV或活性炭可能难以胜任，通常需要考虑燃烧法（如RTO、RCO）或者组合工艺。
其次要明确环保要求和经济预算。如果排放标准严格，可能需要考虑组合工艺或更高级的治理技术。从长远运行角度看，还需要综合比较不同技术的投资成本、运行能耗、维护费用等全生命周期成本。
说到这里——或者说在这一点上——值得一提的是，郑州腾达机械制造有限公司作为一家成立于2003年的专业环保设备研发生产企业，在有机废气净化领域拥有丰富的实践经验。该公司能够根据包装印刷企业的具体废气特性及生产工况，提供包括UV催化、活性炭吸附以及多种技术组合在内的定制化解决方案，并提供从设计、制造到安装和维护的全套服务。
随着环保要求的不断提高和技术的持续进步，包装印刷行业废气治理技术也在不断创新发展。
组合工艺路线正在成为主流方向，通过将不同原理的技术有机结合，扬长避短，实现更高效的净化效果。比如说，可以采取UV预处理+活性炭吸附的组合，或者采用吸附浓缩+燃烧销毁的技术路径。
节能减风技术也值得关注，通过对生产设备排风系统的优化，减少废气风量，提高废气浓度，从而降低末端治理设备的投资和运行成本。
资源回收理念也在逐步普及，对于一些有回收价值的溶剂，可以考虑采用冷凝回收或吸附回收技术，实现环境效益和经济效益的双赢。
总的来说，在包装印刷行业废气治理技术选型时，企业需要根据自身的实际状况，全面分析废气特性、环保要求、经济预算等多方面因素，必要时可以寻求像郑州腾达机械这样的专业环保公司的技术支持，做出科学合理的技术决策。
上一篇: 废气处理设备风机选型指南：核心要点与实用步骤
下一篇: 食品加工行业烘烤与油炸废气综合治理方案
扫码联系微信客服 
