25-09-12 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-郑州腾达机械
很多工厂在使用RCO催化燃烧设备处理废气时，经常在预热启动阶段遇到各种问题。今天咱们就聊聊这些常见故障和解决方法，希望能帮到大家。坦白说，这些问题我们郑州腾达机械在多年项目实践中都遇到过，积累了不少经验。
说白了，预热就是给RCO设备“热身”。不预热到一定温度（通常 around 300℃），催化剂就起不到该有的作用，废气处理效果大打折扣，还可能损坏设备。这个阶段看似简单，其实很关键，很多问题都是在这儿埋下的。
这是最多见的问题。催化剂床温度达不到要求，废气处理效果肯定不好，还容易让催化剂“中毒”失效。
可能的原因挺多：预热功率不够、陶瓷砖积碳了、燃气压力不稳、或者风门设置不合理。解决办法包括检查燃烧器、清理积碳、调整燃气和风量的比例，还有就是给足预热时间，别急着进废气。
表现为传感器读数不准、变频器报警、控制线路断线等。这些往往是元件老化、线路接触不良或者电磁干扰造成的。
建议定期检查电控柜的连接线，校验温度传感器，做好接地防干扰。我们郑州腾达机械在做设备时，就特别注重选用可靠的电气元件，这样系统运行能稳定不少。
预热时如果各部位受热不均，后面处理废气就会效果不稳定，还可能引起设备周期性波动。
这个问题可以通过调整风机和阀门来解决，让热气均匀分布。另外，记得定期检查陶瓷砖是否堵塞或者破损，这也会影响热气流动。
预热要靠燃烧器加热，燃气压力不稳就会导致温度波动，甚至突然熄火。需要检查燃气压力稳不稳定，喷嘴堵没堵，点火电极正常不正常。
实际应用中，给燃气管路加装稳压阀和过滤器能大大提升稳定性。
预防总比修起来强。建立定期检查制度，做好关键部件的状态监测，能减少很多预热故障。操作人员培训也得跟上，让工人们能及时发现异常情况。
备件管理也别忽视，常用阀门、密封件得多备一些。建立故障记录也很有用，同样问题再出现时处理起来就快多了。和设备厂家保持联系也很重要，有时候升级一下软件就能解决老问题。
郑州腾达机械制造有限公司从2003年成立以来，一直专注环保设备的研发和生产。我们做过很多有机废气处理、除尘、脱硫脱硝、气力输送项目，提供从设计、制造到安装维护的全套服务。在RCO系统方面，我们积累了丰富的经验，欢迎大家有问题时来交流。
总而言之，RCO系统预热阶段虽然可能出各种问题，但只要找准原因，用对方法，这些问题都能解决。选个有经验的供应商，建立良好的维护制度，设备运行就会稳定得多。
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