18-11-13 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-郑州腾达机械
布袋除尘器是一种干式滤尘装置，技术成熟、稳定性好，除尘效率可达99%以上，被广泛的应用于工业粉尘治理。本文阐述布袋除尘器在水泥行业除尘运用中会出现的问题以及解决措施，以便能够更正确和规范的运行布袋除尘器，认真做好日常维护，这样可以更好的发挥布袋除尘器的功能，确保除尘设备更好的运行。
1. 滤袋压差过高。滤袋压差过高易导致系统处理粉尘的能力下降、疏灰管道堵塞和风机长期在高频状态下工作，增加系统的能耗。压差过高主要原因及采取措施有：（1）含尘气体温度过高，且系统未采用任何保温绝热措施，使得管道、除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大，热交换过程中析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和粘性，应采取保温绝热措施。（2）脉冲喷吹系统相关参数设置不当，除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间间隔过长、脉冲喷吹宽度过短、压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。（3）滤袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粒径小、湿度和黏性大的粉尘，应选用覆膜滤料。（4）若系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速偏高，都会导致滤袋压差过高。应适当减小布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，降低滤料过滤风速。
2. 滤袋破损。由于粉尘对滤袋表面的磨损，时间长了布袋会出现“针刺”小孔。有时在清灰过程中，在高压风强大气流的冲击下，布袋会出现较大破损，导致排出的气体粉尘浓度增大，且含有较多粉尘的气流高速通过风机时，将造成风机外壳及叶轮的严重磨损。对此应定期检查滤袋磨损情况，发现破袋现象应及时处理，小的破孔可进行粘合和缝补，大的要进行更换。
3. 通常情况下，除尘器为负压操作，漏风容易使外部空气进入，造成系统不稳地、设备漏灰、增加运行阻力、设备内部结露导致的腐蚀等危害。因此需要采取必要的防范措施：（1）加强设备本体密封。如提高加工精度，壳体及管道所有连接处需要连续焊接。加强收尘系统其它设备的密封。
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