18-09-13 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-郑州腾达机械
脉冲布袋除尘器的清灰系统中清灰压力是布袋除尘器设计的重要参数。我们需要根据电磁脉冲阀所需的喷吹压力，让除尘器气包内压力保证一个合适的范围值，一方面可以保证脉冲布袋除尘器的除尘效率，另一方面可以将脉冲布袋除尘器的运行成本控制在合理范围。
脉冲袋式除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使电磁脉冲阀启动时形成一般脉冲气流逆向从除尘布袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲喷吹抖动，把除尘滤袋外侧结合的尘层抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这个气流太弱，那么清灰力度不能在到滤袋底部，则尘层不能及时剥落，造成局部积灰，就会导致设备阻力增高、滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。反之，如果清灰力度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”现象。由此滤袋也可能因振荡力太强导致与笼骨的摩擦过高而裂袋。所以，无论采用高压、中压或低压的压缩气源，设备的清灰力度和流量都必须根据工艺、烟尘和滤料的性质而合理配置。不能用单一清灰压力解决所有除尘问题。
设计脉冲布袋除尘器清灰系统时，需要综合考虑企业的生产工艺(温度范围、温度变化、露点，湿度、烟尘粒度、烟气成分等)、现场环境(压缩气供应、安装场地大小等)以及滤料性能(材质、是否覆膜、表面处理、耐磨性、抗折性、张力范围等)来判断是否采用清灰压力(比如安装文丘里管)或清灰流量(比如选用淹没阀)来进行清灰。例如，对于玻纤滤料的清灰，一般选用力度比较温和的清灰方法。
郑州腾达机械通过十多年的脉冲布袋除尘器设计生产，收集对比客户使用脉冲布袋除尘器的数据，发现脉冲布袋除尘器清灰系统到达除尘布袋底部的压力范围不完全取决于布袋除尘器上压力气包的供给压力，用合理的清灰系统设计也能达到除尘布袋底部具有需要的清灰压力。比较理想的设计是当现场能够提供标准的0.6MPa压缩空气时，布袋除尘器清灰系统只是按照0.5MPa设计。在除尘器运行一段时间后，非覆膜滤料的阻力会逐渐增高。这时可以把气包压力逐渐提高，保证设备阻力在设计数值之下。这种课调节压力范围，既可以保持脉冲布袋除尘器原来的配置，又对除尘设备的运作起到了一个安全保障作用。
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