18-08-30 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-郑州腾达机械
随着我国环保政策的不断完善，大气污染防治工作的持续推进，在工业粉尘治理、烟气脱硫脱硝、有机废气处理技术方面均取得了很大的进步，一直以来，二氧化硫都是我国大气污染防治的重点目标，早在1992-2002期间我国便大量引进烟气脱硫技术，目前湿法脱硫工艺在我国烟气脱硫设备中应用广泛，然而虽然我国脱硫技术发展迅速，但仍存在一些不足之处需要优化，在减少投资成本和保护环境的同时，进一步提高我国的脱硫技术。下面由郑州腾达机械解析湿法脱硫中石灰石—石膏法烟气脱硫设备的运行优化及对燃煤锅炉的影响。
石灰石–石膏法烟气脱硫设备具有脱硫效率高、脱硫剂来源简单、价格便宜的优点，而且石灰石—石膏法脱硫工艺副产物为石膏，可以减少一定的运行成本。虽然石灰石—石膏法烟气脱硫设备有很多优点，但目前仍存在一些小问题，需要改进优化。常见的问题是脱硫塔内壁防腐层容易损坏，除雾器易堵塞、除雾器板片变形、模块松动、氧化风饱和水喷嘴堵塞，脱硫塔内部氧化堵塞等，其中比较重要的就是脱硫塔内部腐蚀问题，因此运行人员针对石灰石—石膏法烟气脱硫设备脱硫系统腐蚀介质以及环境状况的不同，采用组合式的防腐技术，在脱硫塔的不同部分针对腐蚀原因采用不同的防腐措施，主要防腐措施有采用耐腐蚀材质、覆膜等手段。
而石灰石—石膏法烟气脱硫设备对锅炉产生影响主要是当脱硫设备进口挡板、出口挡板以及旁路挡板进行烟气切换时，特别是当脱硫设备启停时，两路烟道的阻力会有区别，从而对锅炉炉膛负压的影响就会比较大。如果主燃料熄灭或风机控制操作失误时，很有可能导致炉膛的负压上升，使得水冷壁承受由外向内的压力，若很严重，将把锅炉压塌，这种炉膛受到由外向内的挤压并且发生坍塌的现象就是锅炉炉膛内向爆炸。所以我们在操作石灰石—石膏法烟气脱硫设备时，挡板开启、关闭过程都应该尽可能放慢速度，减少烟气压力的波动对炉膛负压产生的影响。其次旁路快开可以设定为50%，因为旁路挡板开启50%以上的时候，烟气就可以大部分通过，这样就不会使炉膛负压产生较大的波动，从而减少锅炉的影响。
上一篇: 滤筒在袋式除尘器增容提效改造中的应用
下一篇: 浅析脱硫塔安装技术
扫码联系微信客服 
