19-03-13 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-郑州腾达机械
2019年3月5日第十三届全国人大二次会议在北京召开，国务院总理李克强同时作政府工作报告中指出，2019年二氧化硫和氮氧化物排放量要下降3%，而在氮氧化物排放中占比较大的燃煤电厂的烟气脱硝越来越受到重视。目前燃煤电厂烟气脱硝应用较为广泛的是SCR脱硝设备，该脱硝工艺技术成熟且脱硝效率高，但投资成本较高，对中小型企业来说是一笔不小的负担，郑州腾达机械通过对影响SCR脱硝设备成本影响因素进行分析，提出了相应的优化措施。
1 机组容量。随着机组容量的增大SCR脱硝平均成本逐渐下降，机组容量与实际脱硝成本呈反向关系。
2 脱硝效率。随着脱硝效率的提高，消耗的还原剂也随之提升，另外脱硝设备的运行、检修和维护成本都会增加。
3 入口氮氧化物浓度。SCR入口N0x浓度偏高的机组，脱硝成本偏高的主要原因是还原剂的消耗量不断增加，运行维护所需的成本也相应增加，同时，需要增加催化剂层数才能实现达标排放，增加的费用也大于N0x浓度较低的机组。
4 还原剂类型。采用尿素作为还原剂成本明显高于液氨。但液氨在储存运输中有安全隐患，需要作出相应的安全防范措施，这会提高成本。
5 脱硝系统用电率增加成本也会随之增加。
优化措施：
1 SCR脱硝系统的优化：在保证装置脱硝效果和减少装置的运行成本时，提高脱硝装置的可用率的同时降低SCR脱硝成本。
2 还原剂秏量优化：在保证脱硝效率的同时降低还原剂消耗，即增大还原剂的利用效率，可以完善喷氨喷头的位置、雾化程度等，增大还原剂的利用效率。
3 优化吹灰系统。SCR反应过程中会生成化合物NH4HSO4和（NH4）2SO4具有粘性的细小颗粒，引起催化剂表面钝化，即导致催化剂活性降低，导致成本增加。这就需要优化吹灰系统，延长催化剂使用寿命来降低成本。
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