19-01-3 来源： RCO催化燃烧设备,粉尘治理设备,环保设备厂家-郑州腾达机械
随着环保要求的逐渐提高，作为主要大气污染物的二氧化硫及氮氧化物等成为企业烟气治理的重点。传统的烟气治理手段即采用不同工艺分别净化烟气中的大气污染物，投资成本较高，而且烟气净化水平难以进一步提升，因此烟气脱硫脱硝综合治理工艺成为企业关注的重点。活性炭烟气脱硫脱硝工艺是目前烟气综合治理技术之一，主要分为逆流式和交叉式两种，下面由郑州腾达机械详述逆流式活性炭烟气脱硫脱硝工艺。
逆流式活性炭烟气脱硫脱硝工艺是利用活性炭的吸附功能将烟气中的SO2吸附，而烟气中的NOx则在活性炭的催化作用下被氨水还原氧化为无害的氮气和水，之后吸附饱和的活性炭解析后被催化氧化制成浓硫酸，实现烟气脱硫脱硝。
工艺流程是烟气自下而上进入吸附塔脱硫段，与吸附塔中自上而下的活性炭相遇，烟气中的SO2被活性炭吸附，通过脱硫段后，在上升烟气中被喷入还原剂氨水，进入脱硝段后，烟气中的NOx在活性炭催化作用下，被氨水还原氧化为无害的氮气和水，之后脱硫脱硝后的净化烟气被排入大气中。制酸系统，吸附饱和的活性炭进入解析塔，活性炭中的SO2被解析出来后，再经过触媒的催化氧化被制成强硫酸，实现回收利用。运用逆流式活性炭烟气脱硫脱硝技术，可实现较高的烟气净化效率，而且投资成本低。
逆流式活性炭烟气脱硫脱硝工艺虽然发展迅速，但仍有一些地方需要改进。（1）含大量粉尘颗粒烟气在进入脱硫脱硝设备前，需要进行预除尘，防止粉尘颗粒堵塞活性炭，影响设备运行效率。（2）活性炭作为脱硫脱硝设备的核心构件，是影响脱硫脱硝效率的关键因素，但当前活性炭评价标准参数较多，无法确定适合脱硫脱硝的最佳标准。（3）活性炭目前产量较低。（4）系统运行过程中产生的热量利用率较低，可以进一步开发余热利用率，降低系统的运行成本。
上一篇: 焦炉烟气氮氧化物治理措施
下一篇: 从烧结厂燃料特性抑制氮氧化物产生的研究
扫码联系微信客服 
